潔凈工作臺，是一種提供局部無塵、無菌工作環境的空氣凈化設備，可通過專門的過濾通道人工控制工作區域內污染的空氣排放，避免對人和環境造成危害，是一種安全的微專用清潔工作臺，也可廣泛應用于實驗室、醫療衛生、醫藥等相關行業，對改善工藝條件，保護操作人員身體健康，提高產品質量，提高成品率有很好的效果。

潔凈工作臺技術應遵循以下三個原則之一:使潔凈室保持高于鄰近房間的氣壓；在潔凈區和不潔凈區的邊界處，應保持較高的排氣風速；物理隔離隔離不同區域。

在確定清潔區分原則時，首先要確定保護對象。

1.保護生產過程(產品)免受人員和環境污染；

2.保護人員(環境)不受生產過程的污染；

3.防止生產過程中人員(環境)相互污染，即綜合保護，1)和2)應同時采用；

如需采用隔離(屏障)工藝，即必須采用物理屏障封閉局部清潔區域，以便隔離：

將生產過程與周圍環境(人員)隔離；

隔離環境、人員和生產過程；

潔凈室技術廣泛應用于保護生產過程(產品)免受人員和環境污染。因此，應遵循以下三個原則之一:

保持潔凈室的氣壓高于鄰近房間；

清潔區域與不清潔區域的界限應保持較高的排風風速；

物理隔離隔離不同區域。

壓差原則是防止不潔凈區域的氣流倒流到潔凈區域(如通過門縫)，即保持潔凈室內恒定的高壓(5~20Pa)。其氣流組織原則是低速氣流從潔凈室向相鄰區域，保持相對較高的壓差。控制參數是壓差。

排氣原則是形成低渦流或類似于單向氣流，風速大于0。2米/秒，從比較干凈的區域吹到比較干凈的區域，防止氣流倒流。

采用這種方法時，應考慮障礙物、熱源和污染物、排風格柵的位置等因素。這一原則的特點是低壓差、相對較高的氣流風速。應用這一原則的例子是層流潔凈區(單向氣流區)，位于較低潔凈度的房間。

區域物理分隔原則是建立隔離裝置，對低潔凈度房間造成的污染形成不可逾越的屏障，防止進入高潔凈度的潔凈室。

如果是有害物質的生產過程(個別品種致病微、反應強烈的化學制劑)，應確保該處的氣壓與環境相比是負壓。

需要指出的是，建立負壓的要求與潔凈室的工作原理相矛盾，潔凈室是以正壓差為基礎的。為解決這一矛盾，便采用了額外的氣閘室，在潔凈室周圍設置了二層封閉外殼(包括吊頂)，使氣閘室與鄰近房間和有害作業相比具有較高的正壓。

因此，潔凈工作臺可采用隔離工藝，如接觸有毒制劑時，可采用負壓隔離裝置。